激光切割技術融入傳統手工制鞋業
我國制鞋行業發展歷史悠久,制鞋工藝技術一直采用傳統的手工制鞋,需要大量的人力資源,而且工作時間長,生產成本高。激光等新技術產業的崛起,帶動傳統產業發生生產效率變革,尤其制鞋行業。制鞋企業采用激光切割機,顯著節約勞動力和生產成本。同時,傳統產業對激光設備的需求,也帶動新興產業發展,逐步壯大。
激光切割機應用于鞋料的切割,是利用激光照射在材料上,使其氣化、熔化或斷裂,以達到切割的目的。在鞋面上運用激光切割工藝替代傳統的手工刀模裁斷工藝,除了減少了刀模制作的成本外,非接觸性的激光束切割精度高使得鞋面材料不受損壞,不會出現紋理偏差和變形,加工后的鞋面材料的彈性度不減。
激光切割機是采用計算機程序控制激光頭的運動,在材料上形成各式各樣的花樣形狀,從而切割出計算機程序設計好的產品圖案形狀。傳統的手工加工方法是現在材料上繪畫出想要切割的形狀,然后在利用刀、電鋸等工具將其切割出來,造成了材料的浪費,增加了生產成本。
降低了收益,對客戶來說是相當不利的。而采用激光技術進行加工,不僅產品質量高,切割效果好,效率高,而且能節約生產成本,提高利潤,客戶更愿意嘗試用激光切割機進行生產加工。
雖然目前激光切割機在我國制鞋行業的運用屬于初級階段,但是激光切割機以其優越的性能,逐步地取代了傳統的加工方法,在各行各業得到更為廣泛地應用。
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